環氧粉末防腐鋼管

 雙層熔結環氧粉末防腐鋼管技術 1、雙層環氧粉末防腐生產線的涂敷工藝 雙層熔結環氧粉末外防腐生產線的涂敷工藝流程如下： 主要工序簡要說明：（1）前處理 對彎管要進行逐根目測，要對外觀和尺寸偏差達不到鋼管標準予以剔除；采用丙酮等有機溶劑對有油污的彎管表面進行清理；經海運來的彎頭，經測定氯化鹽含量超20mg/m2的，要用高壓淡水進行沖洗。（2）拋丸除銹 彎管在環型傳輸線上行走進入清理室進行表面拋丸除銹。3）除銹后檢測處理 第一步要進行目測，修整或剔除有疵點的鋼管。還要依照規定的檢測頻率采用錨紋測量儀對錨紋深度進行檢測，最后，按照照片或等級比較樣塊對除銹等級進行檢驗 （4）預熱 使用中頻線圈對彎管表面進行加熱，直至達到涂料要求的溫度。為對彎管表面溫度準確控制，要采用測溫儀對其連續測量。5）噴涂噴涂過程中，彎管在環型傳輸線上行走進入噴涂室進行涂敷，按照內層外層依次噴涂，并且保證外層噴涂要在內層膠化完成前進行。 6）水冷卻 必須保證涂層充分固化后再進行水冷卻。7）在線檢測 待彎管表面溫度低于10℃時，采取火花檢漏儀針對全部涂層進行漏點檢測，還要在漏點部位標記，待下線后依相關標準進行修補。2、雙層熔結環氧粉末防腐生產線的主要結構特點 彎管傳輸裝置、拋丸除銹裝置、噴涂裝置及加熱裝置等構成了雙層熔結環氧粉末防腐生產線線主要結構特點： 1）傳輸線使用圓環型彎管傳輸線，根據需要調節傳動速度，在傳動輪和內側靠輪同時作用時，確保不同角度彎管都能夠在傳輸線穩定運2）拋丸除銹裝置 該裝置使用了與直管生產線幾乎相同的拋丸除銹方法，由于多個拋丸器在彎管圓周方向的均勻分布，對表面處理質量能夠有效保證。 3）加熱裝置 因為加熱器隨著彎管的行走徑向隨動，對不同彎曲角度彎管的防腐處理都能夠適用。4）噴涂系統 該系統中，噴粉架隨彎管的行走作徑向擺動，對不同彎曲角度彎管的防腐處理均能適用。由于噴粉槍依彎管 μm范圍內根據不同需要加以調節。